處理led顯示屏“馬賽克”的方法

發(fā)布日期:2018-11-30 點擊次數(shù):162

由于led模塊是led產(chǎn)品中應用比較廣的產(chǎn)品，在結構方面和電子方面也存在很大的差異，簡單的就是用一個裝有l(wèi)ed的線路板和外殼就成了一個led模組，復雜的就加上一些控制，恒流源和相關的散熱處理使led壽命和發(fā)光強度更好。

led模塊COB光源led面光源本實用新型從視覺和光學的角度出發(fā)，讓直線形成錯位短線條，利用視覺的直線性，人眼視覺從上往下(或左右方向移動)掃描時不能同時兼顧錯位兩條，勢必形成無數(shù)個錯位不連續(xù)短線段，從而因模塊間的縫隙而形成了led顯示屏馬賽克現(xiàn)象。

“馬賽克”現(xiàn)象是一直以來困擾led顯示屏制造商的難題。從表面看，led顯示屏“馬賽克”的現(xiàn)象表現(xiàn)為顯示面亮度分區(qū)域的不一致性，即均勻性差。造成馬賽克產(chǎn)生的根本原因是燈管本身的一致性和使用時的一致性缺陷造成的。

那么我們如何解決“馬賽克”現(xiàn)象問題了，德潤賽爾為大家講解以下三點：

1、在每一塊led顯示屏廠家上使用同一批次的紅、綠、藍色led燈，并且將此批led燈的紅、綠、藍色進行重新分檔。針對恒流器件進行片間分檔，共分為5檔，并將每個檔次的恒流源均勻分布至整屏進行l(wèi)ed單元板生產(chǎn)，用標準的生產(chǎn)夾具保證led燈在同一模塊中均處于同一均衡位置。

2、將模塊組裝成箱體。箱體采用鋼板筋結構，并在適當位置加有強筋。保證箱體平面的鋼性及平整度。箱體沖壓、折彎采用數(shù)控設備一次成形，采用數(shù)控沖床保證模塊安裝到位精度。并有適當余量以消除累計誤差。

3、控制模具制做工藝，保證模塊內(nèi)的所有l(wèi)ed燈在水平、上下、前后均無異常偏位。灌膠完后，用標準前蓋將燈固定。每一個led單元板進行單模塊亮度調(diào)節(jié)，即白平衡微調(diào)，保證模塊間白平衡均勻。